影響生物活性炭濾池運(yùn)行管理和活性炭應(yīng)用成本的主要技術(shù)參數(shù)有粒度、漂浮率、強(qiáng)度、灰分等指標(biāo)。

    粒度

    活性炭的粒度大小通常用目數(shù)來表示，與炭濾池的過濾特性、水頭損失、反沖洗強(qiáng)度、安裝調(diào)試等有關(guān)。一般，活性炭顆粒越小，濾層越深，過濾效果就越好，但過濾周期縮短，水頭損失越大。目前應(yīng)用較多的粒度是8×30目，該粒度的活性炭濾池可保持合適的過濾特性和水頭損失。新的發(fā)展有8×12目、8×16目及8×20目活性炭，因?yàn)樗鼈兛梢栽诟畹臑V層和更高的過濾速度中保持需要的過濾特性和合理的水頭損失，并可提高活性炭再生次數(shù)和再生得率。同時(shí)，活性炭粒度分布的不同，反沖時(shí)膨脹率也不同，需要不同的反沖洗強(qiáng)度與之相適應(yīng)。

    另外，在安裝調(diào)試時(shí)，為了避免炭粉有可能穿透濾池進(jìn)入清水庫，影響水質(zhì)，需對濾池進(jìn)行充分的反沖洗。活性炭粒度大小還與應(yīng)用成本有關(guān)。①活性炭粒度大小分布范圍寬，其生產(chǎn)得率就高，相應(yīng)生產(chǎn)成本就低，價(jià)格也就可降下來，應(yīng)用成本也就低。②易被沖走的炭粉含量越高，則剩余的有效炭的相應(yīng)成本就越大，或小粒度活性面料的含量高，在運(yùn)行過程中，反復(fù)沖洗時(shí)，易磨損、跑炭，從而影響使用成本。③再生時(shí)，需先將生物活性炭取出，進(jìn)行適當(dāng)?shù)那逑辞謇?，再進(jìn)行活化再生。在這過程中，較細(xì)不睥顆粒易磨損、燒蝕掉，從而影響活性炭再生次數(shù)和再生得率，并進(jìn)一步影響活性炭再生價(jià)格，最終影響活性炭使用成本。因此，活性炭粒度的合理選擇，也應(yīng)在試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，綜合考慮各方面的因素后確定。

    漂浮率

    漂浮率的形成，主要是部分活性炭螵粒材質(zhì)較輕、表面的孔頒開頭多為倒喇叭形，水不容易進(jìn)入所致。在安裝調(diào)試時(shí)，須將其撈出，否則，和細(xì)小的炭粉一樣，可能被大量沖洗出。根據(jù)實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，適當(dāng)延長浸泡時(shí)間，或?qū)⑵鋼瞥龊蠼?jīng)過50~80℃熱水浸泡，大部分不再漂浮，還是有效活性炭，可以使用。同樣，若大量的漂浮炭未能被充分禾I}用，則會(huì)相應(yīng)地提高剩余有效活性炭的應(yīng)用成本。另外，須注意漂浮的活性炭和細(xì)小的炭粉除去后，應(yīng)不影響濾池設(shè)計(jì)的炭層高。

    強(qiáng)度

    強(qiáng)度表示粒狀活性炭的耐磨性?；畎l(fā)現(xiàn)灰強(qiáng)度低時(shí)，在裝卸和運(yùn)輸過程中，及BAC濾池經(jīng)常性高強(qiáng)度反沖洗時(shí)，易破碎，易損耗，如前述，會(huì)影響到應(yīng)用成本。

    灰分

    活性炭灰分的主要成分是si02，有利于提高活性炭強(qiáng)度，但灰分含量高，則降低有效炭含量，相應(yīng)地提高了活性炭應(yīng)用成本。由于受原煤(配煤工藝)和炭化、活化工藝等的制約，不同廠家的活性炭孔容積、比表面積、碘值、亞甲藍(lán)值、苯酚吸附值、pH值、強(qiáng)度、漂浮率、灰分等指標(biāo)也存在一常態(tài)分布，若提出過高的要求，勢必要影響其生產(chǎn)成本和價(jià)格，進(jìn)一步影響B(tài)AC濾池的應(yīng)用成本。

    活性炭選型時(shí)，主要應(yīng)考慮活性炭的性能指標(biāo)、炭濾池的運(yùn)行效果和運(yùn)行管理、活性炭的應(yīng)用成本、活性炭的再生和售后服務(wù)等幾方面因素，并盡可能使之較好地統(tǒng)一，應(yīng)在試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，選出適合本地水源的性價(jià)比最優(yōu)的炭種。

活性炭價(jià)格咨詢采購熱線：13071011921（微信同號(hào)）